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靜電噴塗中未被（bèi）吸附的粉（fěn）末如何處理？

一、旋風（fēng）分離式回收（shōu）裝置是使粉末（mò）流旋轉運動，在（zài）離心力的作用下，達到粉末塗料與氣流分（fèn）離的目的。根據旋風分（fèn）離式粉末回收裝（zhuāng）置的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了（le）達到環保要（yào）求，分離（lí）較細粉末粒（lì）子，保證排放氣流的潔淨，在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

二（èr）、過濾式粉末回收裝置是將粉（fěn）末氣流通過帶有一定微孔的過濾材（cái）料，達到氣、固分離的目的，可以利用脈衝（chōng）反吹定期清（qīng）理吸附在過濾材料微孔中的粒（lì）子，使氣流保持（chí）暢通維持恒定的回收效果，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾（lǜ）芯材料，其粉末回收率一般（bān）可（kě）以達到98%。在粉末靜電噴塗過程中，大多采用脈衝反吹式（shì）過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收係統進行（háng）清理（lǐ），導致清理時大量廢粉外溢，造成汙染。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜電噴塗為何出現粉末上粉率低的問題？

1.電壓（yā）低（dī）或者是無（wú）高壓是其主要的原因之（zhī）一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電（diàn）發生（shēng）器（qì）。

2.工件接地不（bú）良，掛鉤或（huò）低（dī）層電阻大，如噴第（dì）二（èr）遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻（zǔ）大。

3.粉末荷電量過大或者是（shì）過小都會影響（xiǎng）上粉率，對環氧型粉末實驗結果，當粉末（mò）帶電量達到（dào）1.6微庫侖每克時，所以上粉率隻達百分之八十五左（zuǒ）右。靜電粉末塗料

4.氣壓過大，氣壓（yā）過大會抵消靜電引力，使（shǐ）附著在工件上的粉末被（bèi）吹掉，降低上（shàng）粉率。

靜電噴塗的優點（diǎn）及工藝原理

優點：不（bú）需要稀釋材料，不汙染環境，對人體無害；塗層外觀優良，附著力強，機械強度高；噴塗（tú）施（shī）工凝固時間短；塗層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒有底（dǐ）漆；施工簡單，對工人技術要求低（dī）。

工藝原理：粉末噴塗時，帶電塗層粒子被吸收到工件的極（jí）性相反的（de）地（dì）方。當厚度達到一定程度時，靜電斥力就不會繼續吸附，使整個工件能夠得到一定厚度的（de）粉末塗層。然後將粉末熔化、拉（lā）平、加熱固化，即在工件表麵形成一層堅硬的塗層。

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